(서울=연합뉴스) 윤보람 기자 = 현대모비스가 국내 부품업체로는 처음으로 자체 디자인 연구시설을 마련해 부품 디자인 경쟁력을 키운다.
현대모비스는 약 30억원을 투자해 경기도 용인 기술연구소에 430㎡ 규모의 '디자인 모델 워크숍'을 구축했다고 12일 밝혔다.
디자인 모델 워크숍은 실차 크기의 완성차를 점토로 만들 수 있는 클레이(Clay) 모델 가공기, 분말형 3D 프린터 등 다양한 첨단 디자인 설비를 갖췄다.
실차 크기의 완성차 모형을 점토로 만들고 3D 프린터로 만든 부품을 완성차 모형에 장착하는 방식으로 운영된다.
현대모비스에 따르면 완성차가 아닌 부품업체가 자체적으로 디자인 연구시설을 마련한 것은 국내에서 처음이며, 해외에서도 드문 사례다.
회사 관계자는 "자동차 부품이 완성차 디자인과 조화롭게 어울리는지를 분석해 디자인 품질을 향상하고자 디자인 모델 워크숍을 구축했다"고 말했다.
현대모비스는 향후 출시될 신차를 차종별 모형으로 제작해 각 차종에 어울리는 최적의 부품 디자인 과정을 확립한다는 계획이다.
초기 단계에 완성차 모형을 확보하고 샘플 제작 및 수정 업무를 한 곳에서 진행해 디자인 작업이 한층 수월해질 뿐 아니라, 디자이너들이 모니터 화면이 아닌 실물 디자인을 직접 확인한다는 장점이 있다는 게 회사 측 설명이다.
3D 프린터를 이용하면 샘플 제작에 소요되는 시간이 대폭 줄어 개발 기간과 비용을 절감하는 효과가 있을 것으로 기대된다.
현대모비스는 헤드램프 등 자사 핵심부품을 여러 종류로 디자인한 뒤 3D 프린터로 생산해 완성차와 어울리는 디자인을 고객사에 먼저 제안할 방침이다.
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